想知道硅胶密封条与金属的粘结问题吗？

   硅胶密封条用的是天然胶，金属骨架为铁质的，表面喷砂后用溶剂汽油清洗，然后涂某胶黏剂，出现硅胶密封条与金属粘结不牢现象，破坏为橡胶与胶黏剂面胶之间破坏，如何解决？

   你用的某个胶黏剂不是天然胶与铁专用的，可以试试别的胶黏剂品种有很多，在网上搜索一下资料！喷砂、清洗后最好磷化一次，硅胶密封条与金属硫化时，压力不足。是不是配方面有油喷出呢！配合剂喷出也会影响粘接！高温硫化也会对粘接造成不利影响！S的用量增加有利于粘接。刷完面胶干燥不充分，因是最近发现脱胶说明以前还是粘结很好，说明选用面胶的牌号是和橡胶匹配的。再有可能原因是在使用面胶前是否充分搅拌均匀，胶料有析出特别油析出。

   不粘的地方，温度不够，粘合剂不够硫化温度，中间温度因为厚度传递慢，温度低了，粘合剂不够硫化温度，所以不粘。提高和降低硫化温度都试过了，提高温度效果好像更差了。硅胶密封条胶料胶烧时间变短也不行，刷完胶粘剂，胶粘剂油污等被污染也不行；可以做个丁子铁验证一下粘接力，能够达到8以上的话，再找产品工艺上的问题。硅胶密封条胶种有关而且填充剂和增塑剂用量都有一定的影响，潮湿天气要注意最好金属清洗干净后用烘炉烤干、然后再涂上胶水。

   使用的稀释剂怎么样，使用涂料时是否搅拌均匀了，如果不均匀的话，也会导致涂刷的表面质量不均匀。在使用金属材料时，生产或存放的环境是否有油污，如果有油污的话会很影响硫化粘接作用的。还得从你使用的硅胶密封条胶料上检查，这其中是否有污染，比如说灰尘油污等，胶料被污染了同样影响粘接质量。