硅胶制品变黄原因分析
硅胶制品在日常生活中广泛使用，但是，有很多硅胶产品在使用过程中会突然变黄色，变黄的硅胶制品会大大的影响原有美观度，更有甚者会影响硅胶制品的使用寿命，从而影响产品的安全性能。硅胶制品为什么会变黄呢？是劣质产品的原因吗？下面让我们一起来分析一下硅胶制品变黄的原因。
1.有色物质的影响
但是硅胶为非晶态结构，白色和黄色样品在空间结构上无明显区别无色硅胶与黄色硅胶的结构是相同的，这样否定了由于围观晶体结构不同导致的颜色不同。故黄色很有可能是由于分解产生黄色物质产生的。然后我们再从另外2个外在因素来考虑硅胶变黄的原因：
2.水浴温度对产品颜色的影响。
温度升高，胶粒分子动能增加，基团活化，碰撞几率也增大，聚合速率快，从而导致溶胶时间缩短；另一方面，在不同的温度下，反应的具体过程发生了改变或者是产生了某种副反应（可能是新产生的产物也可能是原产品变性了）。所以水浴温度有一定可能对最终产物的颜色会有一定的影响。
二、烘烤时间对产品颜色的影响 。
在烘烤的过程中，硅胶中的一些物质仍然可以反应。 初步判断硝酸根的分解导致硅胶变黄 烘烤时间越长，烘烤温度越高，产物变黄程度越深。但在 120 ℃ 连续烘烤超过 100h 后，硅胶的性状发生了巨大变化，
包括变硬，变白，致密等，这说明在 120 ℃长时间烘烤，可能会改变硅胶的结构，即使不变黄，也是不可取的。
总而言之，硅胶变黄很大一部分因素是由于硅胶中的硝酸根分解为有色物质导致的，因此，可以通过减少烘烤时间和烘烤温度降低变黄的可能性。